Als u de inkoop of engineering beheert voor een fabrikant van waterpompen, weet u al dat een enkele lekkende afdichting garantieclaims, productievertragingen en echte schade aan uw merk kan veroorzaken. De2100 mechanische afdichtingis een van de meest gebruikte elastomeerbalgafdichtingen met enkele veer in de industrie geworden - en met goede reden. Hij is geschikt voor asmaten van 10 mm tot 75 mm, werkt bij temperaturen van -20 graden tot +180 graden en houdt een druk tot 12 bar vast. In dit artikel wordt uitgelegd waarom dit type afdichting praktisch zinvol is voor OEM-pompbouwers en hoe Uttox een geverifieerd alternatief levert dat het waard is om te evalueren.
Inzicht in de 2100 mechanische afdichting: ontwerp en functie
De mechanische asafdichting 2100 behoort tot de groep van niet-duwende afdichtingen. Een rubberen balg fungeert zowel als secundaire afdichting als als veermechanisme, zodat er geen dynamische O-ringen nodig zijn, die na verloop van tijd de asoppervlakken kunnen beschadigen. Deze ontwerpstijl rekent af met de "hang-up"- en stressproblemen die gepaard gaan met pusher-type afdichtingen.
Belangrijkste constructiekenmerken
De UTTOX 2100 en 2100K zijn gemaakt van materialen die zijn gekozen voor duurzaamheid bij algemeen industrieel gebruik:
Afdichtingsvlakken: harskoolstof, antimoonkoolstof, SIC, SSIC of wolfraamcarbide - selecteerbaar op basis van de schurende werking van de vloeistof en chemische compatibiliteit
Elastomeerbalgen: VITON, EPDM, NBR, FFKM of AFLAS - voor alles, van schoon water tot agressieve chemische media
Metalen componenten: SS304 roestvrij staal voor corrosiebestendigheid in natte omgevingen
In plaats van één enkele set regels te moeten volgen, kunnen inkoopteams dankzij deze combinaties van materialen de afdichting aanpassen aan de specifieke werkomstandigheden.
Hoe het balgmechanisme werkt
Het aandrijfkoppel gaat via de elastomeerbalg rechtstreeks naar het roterende afdichtingsvlak. Er is geen aparte spiraalveer die wordt blootgesteld aan de procesvloeistof, omdat de balg tevens als veerbelasting fungeert. Dit is belangrijk voor afvalwater- en HVAC-systemen omdat vuil of minerale aanslag een reguliere veer kunnen blokkeren en ervoor kunnen zorgen dat de vlakken loskomen. Alle onderdelen zijn al met elkaar uitgelijnd in de unitized assemblage, wat het aantal installatiefouten op de productielijn vermindert.
Installatiebegeleiding
Als u wilt dat de as goed werkt, moet de oppervlakteafwerking tussen 0,4 en 0,8 μm Ra liggen. De beweging van de axiale as mag niet groter zijn dan ±0,5 mm. Het overschrijden van dit bereik, wat meestal wordt veroorzaakt door versleten lagers of een onnauwkeurige asafstelling, is de belangrijkste reden waarom er te snel lekkage optreedt. Voordat u een nieuwe afdichting aanbrengt, controleert u de staat van de lagers en zorgt u ervoor dat de specificatie voor de eindspeling van de as voldoet aan het toegestane bereik van de afdichting.
Vergelijking van de 2100 mechanische afdichting met andere afdichtingstypen
Niet elk type afdichting werkt in elke situatie. Ingenieurs en kopers kunnen solidere keuzes maken als ze weten waar de 2100 past in vergelijking met andere opties.
2100 versus patroonafdichtingen
Patroonafdichtingen worden geleverd in een doos die al in elkaar is gezet, wat de installatie eenvoudiger maakt en de insteltijd verkort. Ze zijn beter voor hoogwaardige apparatuur die waarschijnlijk uit de pas loopt. Wanneer OEM's echter duizenden pompen per jaar maken, voegen cartridge-afdichtingen veel gewicht toe aan de stuklijst (BOM). De kosten per eenheid van deJohn Crane 2100 afdichtingsequivalentis lager, maar heeft nog steeds een uniforme, vooraf uitgelijnde structuur die gemakkelijk in elkaar kan worden gezet op een productielijn.
2100 versus balgafdichtingen met metalen veren
Hoewel metalen balgafdichtingen goed bestand zijn tegen hogere temperaturen en agressieve chemicaliën, zijn ze gevoelig voor cyclusbelasting en kunnen ze verslijten als de as trilt. De elastomeerbalgen uit de 2100-serie zijn beter in het omgaan met kleine verkeerde uitlijningen en trillingen, waardoor ze een goede keuze zijn voor normaal centrifugaalpompgebruik waarbij de werkomstandigheden binnen bescheiden grenzen blijven.
Configuratie met enkele of dubbele afdichting
Enkelvoudige afdichtingen, zoals de 2100, werken goed als de verpompte vloeistof water, lichte chemicaliën of media is die niet gevaarlijk zijn. Wanneer de procesvloeistof gevaarlijk of ontvlambaar is of een hoog gehalte aan schuurmiddelen bevat die de slijtage van het gezicht zouden versnellen, zijn dubbele afdichtingen nodig. Een elastomeer balgafdichting met één veer kan de meeste stadswater-, HVAC- en algemene afvaltaken aan zonder de extra kosten van een spervloeistofsysteem.
Prijs versus waardebeoordeling
Originele OEM-zegels van grote namen kosten meer vanwege de manier waarop het merk is gepositioneerd en hoe goed ze zijn gemaakt. De kosten voor het kopen van afdichtingen kunnen met 20% tot 40% per eenheid worden verlaagd als er een gekwalificeerd alternatief is dat is gemaakt volgens dezelfde maatvoering en materiaalnormen. Dat verschil wordt een groot regelitem als het aantal geproduceerde pompen per jaar 10.000 of meer bedraagt. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat de alternatieve leverancier de foutanalyse kan ondersteunen wanneer dat nodig is en de consistentie van batch tot batch kan behouden.
Waarom is de 2100 mechanische afdichting een slimme keuze voor waterpompen?
OEM-waterpompfabrikanten hebben altijd met hetzelfde probleem te maken: ze moeten de stuklijstkosten laag houden zonder het aantal garantieclaims te vergroten. Deelastomeer balg mechanische afdichting 2100regelt beide delen van dat probleem.
Dit zijn de belangrijkste voordelen die het een goede keuze maken voor het maken van waterpompen:
Directe uitwisselbaarheid met John Crane Type 2100/2100K: De UTTOX-versie is dimensionaal compatibel en dekt asafmetingen van 10 mm tot 75 mm, waardoor eenvoudige vervanging mogelijk is zonder de afdichtingskamer opnieuw te ontwerpen.
Breed werkingsbereik: een temperatuurbereik van -20 graden tot +180 graden en een drukbereik tot 12 bar dekt het merendeel van de centrifugaalpomptoepassingen in de watervoorziening, HVAC en lichtchemische diensten.
Eliminatie van dynamische O-ringen: Het elastomeer balgontwerp verwijdert het onderdeel dat het meest gevoelig is voor asvreten en afzettingsgerelateerde ophanging, waardoor het lekkagepercentage onder de garantie direct wordt verlaagd.
Snelheidscapaciteit tot 13 m/s: Dit omvat standaard pompassnelheden in de centrifugaalpompcategorie zonder dat voor de meeste toepassingen speciale upgrades van het oppervlaktemateriaal nodig zijn.
Stabiele voorraadbeschikbaarheid van Uttox: Consistente voorraad betekent dat maandelijkse productieschema's niet worden verstoord door onderbrekingen in de doorlooptijd van leveranciers, een echte zorg voor pompfabrieken die met strakke leveringsverplichtingen werken.
Deze eigenschappen zijn een directe oplossing voor de problemen die de inkoop- en engineeringteams bij OEM-pompfabrikanten tegenkomen als ze afdichtingen moeten kiezen. De totale eigendomskosten van een pomp dalen gedurende de levensduur ervan, omdat deze per eenheid minder kost, gemakkelijker in elkaar te zetten is en een verwacht lekkend prestatieprofiel heeft.
Overwegingen bij aanschaf: hoe u originele 2100 mechanische afdichtingen kunt verkrijgen
Wanneer u veel OEM-onderdelen koopt, moet er nauwkeuriger worden gekeken naar de beslissing waar u deze kunt krijgen dan wanneer u iets eenmaligs koopt. Een van de meest voorkomende redenen voor de plotselinge toename van garantieclaims is dat de kwaliteit van de verzegelingen van batch tot batch varieert.
Kwalificatie van de leverancier
Voordat u grote bestellingen plaatst, moet u ervoor zorgen dat u materiaalgoedkeuring en dimensionale inspectierapporten ontvangt voor de exacte asmaat en materiaalmix die u nodig heeft. Een goede provider kan batchtracking- en SPC-gegevens tonen die consistente afmetingen laten zien. Uttox maakt sinds 1990 mechanische afdichtingen en heeft deze verkocht aan klanten in meer dan 50 landen. Ze bieden zowel interne kwaliteitscontrole als inspectie door een derde partij.
Bulkorders en prijsstrategie
Een doorlopende aankoopovereenkomst met een duidelijke leverdatum helpt beide partijen bij het plannen wanneer het jaarlijkse volume van elke maat afdichting meer dan 5.000 eenheden bedraagt. Deze opzet leidt meestal tot betere prijzen, eerdere productielocaties in tijden van grote vraag en snellere reactietijden wanneer een nieuw pompmodel een andere asdiameter of materiaalspecificatie nodig heeft.
Technische ondersteuning na verkoop
Reactietijd is belangrijk als er zich in het veld een lekprobleem voordoet. Als een leverancier over technische vaardigheden beschikt, kunnen zij naar de faalwijzen kijken en u een schriftelijk rapport geven over wat er mis is gegaan, of dit nu komt door een slingering van de as, de verkeerde keuze van elastomeer of een slechte installatie. Dit spaart het garantieproces voor de pompfabrikant en versnelt het reparatieproces.
Best practices voor installatie en onderhoud voor 2100 mechanische afdichtingen
Controles vóór installatie
Zorg ervoor dat u vóór montage de asdiameter, oppervlakteafwerking (0,4–0,8 μm Ra) en axiale eindspeling kent. Zorg ervoor dat het afdichtingsgebied zeer schoon is. Eventueel overgebleven vuil van een defecte afdichting kan het nieuwe afdichtingsvlak beschadigen zodra deze wordt ingeschakeld.
Het correct aanbrengen van de afdichting
Gebruik geen metalen gereedschap om de afdichting op de as te schuiven; ze zouden de rubberen balg kunnen beschadigen. Gebruik een geschikt smeermiddel om de balgbuis in een dunne laag af te dekken. Dit maakt het passen gemakkelijker zonder de grip te beïnvloeden. Controleer of de wartelplaat de afdichting op de juiste lengte drukt voor gebruik, zoals aangegeven op de tekening.
Onderhouds- en inspectieschema
Bij pompen die altijd in gebruik zijn, moet het afdichtingsgebied elke 2.000 tot 4.000 gebruiksuren worden gecontroleerd. Als het gezicht van de klier een beetje huilt, kan dit betekenen dat het gezicht versleten is of dat het elastomeer oud wordt. Tegelijkertijd moet u de speling van de aslagers controleren, omdat versleten lagers de slijtage van de afdichtingen sneller versnellen dan vrijwel elke andere factor.
Conclusie
Omdat het installatiegemak, materiaalvrijheid en kostenbeheersing in één ontwerp combineert, is de2100 mechanische afdichtingis een standaardonderdeel geworden bij de productie van waterpompen. Wanneer het bij een betrouwbare leverancier wordt gekocht, worden de stuklijstkosten (BOM) verlaagd voor OEM's die veel pompen maken, zonder dat dit de betrouwbaarheid van de afdichtingen aantast. De UTTOX 2100/2100K beschikt over deze kenmerken en wordt ondersteund door een technologieteam dat snel reageert en meer dan 30 jaar ervaring heeft met het maken van producten. Deze afdichtingsserie moet het onderwerp zijn van een gestructureerde monsterevaluatie, of u nu op zoek bent naar een afdichtingsleverancier voor een nieuw model of de kosten voor het kopen van onderdelen voor huidige pomplijnen wilt verlagen.
Veelgestelde vragen
1. Welke bedrijfslimieten ondersteunt de mechanische asafdichting 2100?
Drukken tot 12 bar, assnelheden tot 13 m/s en aslengtes van 10 mm tot 75 mm kunnen allemaal worden verwerkt door de UTTOX 2100 / 2100K. Het kan ook temperaturen aan van -20 graden tot +180 graden. Met deze parameters kunt u de meeste centrifugaal- en rotatiepompen gebruiken voor water-, HVAC- en lichtchemische werkzaamheden.
2. Welk elastomeer moet ik kiezen voor mijn toepassing?
NBR kan worden gebruikt in schoon water en lichte oliën tot ongeveer 100 graden. VITON kan met meer materialen en hogere temperaturen werken. EPDM kan worden gebruikt voor werkzaamheden in de buurt van heet water en stoom. FFKM en AFLAS kunnen omgaan met zeer agressieve chemicaliën die andere elastomeren zouden afbreken. Uttox kan u helpen ervoor te zorgen dat u de juiste keuze maakt op basis van de vloeistof- en weersomstandigheden.
3. Is de UTTOX 2100 rechtstreeks uitwisselbaar met John Crane Type 2100?
Ja. De UTTOX 2100 en 2100K zijn gemaakt in dezelfde maat als de John Crane Type 2100 en 2100K. Dit betekent dat ze direct in bestaande pompontwerpen kunnen worden gebruikt, zonder dat de afdichtingskamer hoeft te worden vervangen.
4. Wat veroorzaakt zwelling van de balg en hoe kan ik dit voorkomen?
Chemische verschillen tussen het rubber en de procesvloeistof zorgen ervoor dat de balg groeit. Voordat u een keuze maakt over de rubbersoort, dient u een dompeltest met de juiste vloeistof uit te voeren. Dit probleem kan worden vermeden door met het technologieteam van Uttox te praten voordat u een bestelling plaatst.
5. Hoe verhoudt de 2100 zich tot de 2200-serie?
De 2200-lijn is meestal gemaakt voor doeleinden met hogere druk of temperatuur en maakt gebruik van verschillende combinaties van oppervlaktematerialen. De 2100 doet het als standaard waterpomp goed binnen 12 bar en 180 graden, en kost minder per unit.
Vraag een offerte of monster aan bij Uttox - uw vertrouwde leverancier van 2100 mechanische afdichtingen
Sinds 1990 heeft Uttox mechanische afdichtingen verkocht aan pompfabrikanten in meer dan 50 landen. Wij kunnen maken2100 mechanische afdichtingenvoor assen variërend in grootte van 10 mm tot 75 mm en in een aantal verschillende materiaalconfiguraties. Wij bieden hulp bij het testen van monsters, het bijhouden van batchinspecties en een snelle technische analyse van lekkageproblemen. Bezoek uttox.com of e-mail ons team op info@uttox.com om een prijs te krijgen of om te praten over uw unieke toepassingsbehoeften.
Referenties
1. Lebeck, AO Principes en ontwerp van mechanische gezichtsafdichtingen. Wiley-Interscience, 1991.
2. Vereniging van Britse pompfabrikanten. Mechanische afdichtingen voor pompen: toepassingsrichtlijnen. BPMA, 2008.
3. Hydraulisch Instituut. Mechanische afdichting voor pompen: toepassing, installatie, bediening, onderhoud en probleemoplossing. Hydraulisch Instituut, 2014.
4. Europese Zeehondenvereniging. Richtlijnen voor de selectie van mechanische afdichtingen in industriële toepassingen. ESA, 2017.
5. ISO21049:2004. Pompen - Asafdichtingssystemen voor centrifugaal- en rotatiepompen. Internationale Organisatie voor Standaardisatie, 2004.
6. Neale, MJ Het tribologiehandboek, 2e editie. Butterworth-Heinemann, 1995.
