Toepassing:ble Flygt-pompmodellen van deze mechanische afdichting:
● 2024&Ready 24 (pomp)
● 2066 (pomp)
● 2075.062 080 090 342 360 & 370
● 2075.050 100 322 323 324 333 334 380 381 480 490 590 690 &790
● 2101 (pomp)
● 3050 (pomp)
● 3065 (pomp)
● 3080
● 3085.280,290
● 4351 (Mixer)
● 4352 (Mixer)
● 4400 (Mixer)
* Neem voor de laatste prijzen en meer informatie contact op met Uttox guys via e-mail of Whatsapp.
● E-mail:info@uttox.com
● Whatsapp: plus 86-13656834410
*gerelateerde inleiding*
Het belangrijkste productieproces van rubberproducten:
Mengen
Om zich aan te passen aan verschillende gebruiksomstandigheden, verschillende eigenschappen te verkrijgen en om de prestaties van rubberproducten te verbeteren en de kosten te verlagen, moeten verschillende compoundingsmiddelen aan het ruwe rubber worden toegevoegd. Mengen is een proces waarbij het geplastificeerde ruwe rubber wordt gemengd met het compoundeermiddel, in de rubbermengmachine wordt geplaatst en het compoundeermiddel volledig en uniform wordt gedispergeerd in het ruwe rubber door mechanisch mengen. Mengen is een belangrijk proces in het productieproces van rubberproducten. Als de menging niet uniform is, zal de rol van rubber en compoundeermiddelen niet volledig worden benut, wat de prestaties van het product zal beïnvloeden. De rubbercompound die na het mengen wordt verkregen, wordt compoundrubber genoemd. Het is een halffabrikaat voor de vervaardiging van verschillende rubberproducten, algemeen bekend als rubbercompound, en wordt meestal als handelsartikel verkocht. Rubberproducten nodig. Volgens verschillende formuleringen zijn er een reeks verschillende soorten en variëteiten van rubberverbindingen met verschillende eigenschappen en zijn er opties beschikbaar.
vormen
In het productieproces van rubberproducten wordt een kalander of extruder gebruikt om vooraf een proces van verschillende vormen en maten te maken, dat gieten wordt genoemd. De vormingsmethoden zijn:
Kalanderen is geschikt voor de vervaardiging van eenvoudige plaat- en plaatproducten. Het is een methode om de rubbersamenstelling door een kalander tot een film van een bepaalde vorm en een bepaalde grootte te persen, genaamd kalanderen. Sommige textielvezelmaterialen die in rubberproducten worden gebruikt (zoals banden, rubberdoek, slangen, enz.) moeten worden gecoat met een dunne laag lijm (verlijmen op de vezel wordt ook lijm of wrijven genoemd) en het lijmproces is over het algemeen voltooid op de kalender. Het vezelmateriaal moet voor het kalanderen worden gedroogd en gedompeld. Het doel van drogen is om het vochtgehalte van het vezelmateriaal te verminderen (om te voorkomen dat water verdampt en schuimt) en om de temperatuur van het vezelmateriaal te verhogen om de kwaliteit van het kalanderproces te waarborgen. Lijmonderdompeling is een noodzakelijk proces vóór het lijmen en het doel is om de hechting van vezelmaterialen en rubbermaterialen te verbeteren.
Extrusiegieten wordt gebruikt voor complexere rubberproducten, zoals loopvlakken van banden, rubberen buizen en oppervlaktecoatings van metaaldraad die moeten worden vervaardigd door middel van extrusiegietmethoden. Het is een methode waarbij een rubbersamenstelling met een zekere mate van plasticiteit in de trechter van een extruder wordt gedaan, en onder de extrusie van een schroef is het een methode van continu gieten door verschillende mondvormen (ook wel sjablonen genoemd). . Voordat het wordt geëxtrudeerd, moet het rubbermateriaal worden voorverwarmd om het rubbermateriaal zacht en gemakkelijk te extruderen te maken, om rubberproducten met een glad oppervlak en een nauwkeurige maat te verkrijgen.
Compressiegieten kan ook worden gebruikt om sommige complexe vormen (zoals cups, afdichtingsringen) rubberproducten te vervaardigen, met behulp van de gevormde vrouwelijke en mannelijke mallen wordt het rubbermateriaal in de mal geplaatst voor verwarming en vorming.
vulkanisatie
Het proces van het omzetten van kunststofrubber in elastisch rubber wordt vulkanisatie genoemd. Het is het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid vulkanisatiemiddel (zoals zwavel, vulkanisatieversneller, etc.) aan het halffabrikaat van ruw rubber (uitgevoerd in een vulkanisatietank). Verwarm en houd warm op temperatuur, zodat de lineaire moleculen van het ruwe rubber worden verknoopt tot een driedimensionale netwerkstructuur door de vorming van "zwavelbruggen", waardoor het plastic rubber verandert in een gevulkaniseerd rubber met hoge elasticiteit. Omdat de verknopende binding voornamelijk uit zwavel bestaat, wordt dit "vulkanisatie" genoemd. Met de snelle ontwikkeling van synthetisch rubber zijn er nu veel soorten vulkanisatiemiddelen, naast zwavel zijn er organische polysulfiden, peroxiden, metaaloxiden enzovoort. Daarom wordt elk proces dat de lineaire structuur van plastic rubber kan transformeren in een driedimensionale netwerkstructuur van elastisch rubber, vulkanisatie genoemd, en elke substantie die als een "brug" in het rubbermateriaal kan werken, wordt een "vulkanisatiemiddel" genoemd.
Het gevulkaniseerde elastische rubber wordt gevulkaniseerd rubber genoemd, ook wel zacht rubber genoemd, algemeen bekend als "rubber". Vulkanisatie is een van de belangrijkste processen in de rubberverwerking en verschillende rubberproducten moeten worden gevulkaniseerd om ideale prestaties te verkrijgen. Ongevulkaniseerd rubber heeft geen gebruikswaarde in gebruik, maar onder-zwavel (de vulkanisatiegraad is niet genoeg, de vulkanisatietijd is niet genoeg, en de beste staat wordt niet bereikt) en over-zwavel (de vulkanisatietijd wordt overschreden, de prestaties wordt aanzienlijk verminderd), beide zorgen ervoor dat het rubber Performance daalt. Daarom moet de vulkanisatietijd tijdens het productieproces strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de gevulkaniseerde rubberproducten de beste prestaties en de langste levensduur hebben.
Populaire tags: fs-al20 flygt pompafdichting, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, kopen, kwaliteit, prijslijst, offerte, lage prijs, gemaakt in China
