Om ervoor te zorgen dat pompen en andere bewegende apparatuur lek-vrij blijven en langer meegaan, is het belangrijk om een 58U mechanische afdichting de juiste manier. Om het maximale uit het Type 58U-ontwerp te halen, dat een ongelijke opstelling met meerdere-veren heeft die voldoet aan de DIN24960- en EN12756-normen, moet het met zorg worden samengesteld en behandeld. U kunt plotselinge stilstand voorkomen, voorkomen dat belangrijke procesvloeistoffen vervuild raken of verloren gaan, en ervoor zorgen dat afdichtingen niet eerder kapot gaan dan nodig is. Om ervoor te zorgen dat inkoopmanagers, fabrieksingenieurs en onderhoudsteams de installaties veilig en snel kunnen voltooien, wordt in deze gids elke belangrijke stap besproken.
Inzicht in de John Crane Type 58U mechanische afdichting
Wat definieert het 58U-ontwerp?
Als beproefde-en-echte multi-veerdrukkerafdichting is de 58U gemaakt om vloeistoffen in centrifugaalpompen, mixers en roerwerken te houden. Er zijn veel kleine spiraalveren in plaats van slechts één, waardoor de sluitkracht gelijkmatig over alle sealzijden wordt verdeeld. Hiermee zijn de problemen opgelost die werden veroorzaakt doordat de as trilde en leegliep. Deze gelijkmatige verdeling van de belasting is van groot belang als het apparaat in verschillende situaties wordt gebruikt of als het tijdens het gebruik een beetje beweegt.
Kerncomponenten en materiaalkeuze
Eén veelgebruikte mechanische afdichting van 58U heeft een unieke multi-veerconstructie, metalen onderdelen (roestvrij staal of Hastelloy), O-ringen of elastomere afdichtingen (Viton, EPDM of FFKM) en afdichtingsvlakken die op hun plaats blijven (meestal gemaakt van keramiek of siliciumcarbide). De roterende afdichtingsvlakken zijn gemaakt van wolfraamcarbide of siliciumcarbide. Waarover wordt gesproken, bepaalt wat voor soort dingen er moeten worden gebruikt. Als het om olie gaat, werkt Viton goed, terwijl FFKM overweg kan met sterke chemicaliën en hoge temperaturen. Er zijn giftige vloeistoffen, temperaturen van -40 graden tot +200 graden en drukken tot 1,2 MPa die de afdichting aankan. Het is gemaakt van hoogwaardige materialen.
Werkprincipes en geschiktheid van toepassingen
Er zijn twee manieren waarop de mechanische afdichting kan afdichten: een dynamische afdichting wordt op zijn plaats gehouden door veerdruk tussen de bewegende en vaste vlakken, en er wordt een O--ringafdichting tegen de as en de behuizing aangebracht. De 58U werkt uitstekend in systemen die schoon en betrouwbaar moeten zijn, zoals systemen die worden gebruikt voor de behandeling van water, het maken van chemicaliën, het pompen van olie in raffinaderijen en het pompen van voedsel. De korte axiale lengte en de mogelijkheid om te worden verwisseld voor standaard DIN-opstellingen maken het een populaire keuze onder OEM-fabrikanten en fabrieksonderhoudsteams die iets nodig hebben dat lange tijd goed zal werken. Ingenieurs en mensen die dingen kopen, kunnen zien waarom de 58U-afdichting nog steeds een goede keuze is als ze eenmaal deze basisprincipes kennen. Het verlaagt de onderhoudskosten en verbetert de bedrijfstijd omdat het lang meegaat, onder zware omstandigheden kan werken en al eerder is gebruikt.
Installatie voorbereiden: belangrijke overwegingen
Essentiële gereedschappen en veiligheidsuitrusting
Zorg ervoor dat u over het juiste gereedschap beschikt voordat u begint met installeren. Een zachte rubberen hamer, voelermaten, micrometers, schone, pluis-vrije doeken, de juiste smeermiddelen (meestal schone olie of door de fabrikant-goedgekeurde verbindingen) en momentsleutels die zijn ingesteld volgens de specificaties van de fabrikant zijn hier enkele van. Het dragen van de juiste kleding voor het werk, een veiligheidsbril en handschoenen die met chemicaliën kunnen omgaan, zijn enkele van de zaken die ervoor zorgen dat installatiepersoneel niet gewond raakt of wordt blootgesteld aan gevaarlijke procesvloeistoffen.
Pre-Inspectie vóór installatie en normen voor netheid
Let op alle onderdelen van de afdichting als u deze krijgt. Zorg ervoor dat de O-ringen nog in goede staat zijn en dat de veren vrij kunnen bewegen. Zoek naar spanen, krassen of vuil op de afdichtingsvlakken. Doorzoek de pompas op scheuren, deuken of roest. Als u dat wel doet, moet u het oppervlak gladstrijken of de as vervangen, zodat de afdichting niet kapot gaat. Gebruik een vloeistof die niet krast om de as, de afdichtingskamer en de pakkingplaat grondig te reinigen. Verwijder al het oude pakkingmateriaal, lagen of vuil. Hoe schoon een afdichting is, heeft een direct effect op hoe lang deze meegaat en hoe goed hij werkt.
Compatibiliteitsverificatie en systeemgereedheid
Controleer of de58U mechanische afdichtingpast bij het type pomp, de asbreedte en de werkomstandigheden die op de papieren van de apparatuur staan vermeld. Controleer of de vorm van de afdichting overeenkomt met de grootte van de afdichtingskamer, het ontwerp van de pakkingbusbouten en de hoeveelheid ruimte langs de as. Om de afdichting te laten werken, moeten de druk, temperatuur en chemische samenstelling van de vloeistof in het systeem allemaal binnen het aanbevolen bereik liggen. Als de afdichtingen niet bij elkaar passen of als er niet aan wordt gedacht, kunnen ze leiden tot lekkages, brand en kostbare storingen. Wanneer u uw huiswerk maakt, verkleint u de kans op fouten tijdens de installatie en bereidt u de weg voor een betrouwbare afsluiting. Deze stappen moeten in de juiste volgorde worden genomen als inkoopmanagers de leiding hebben over projecten om afdichtingen te repareren. Als dat niet het geval is, ontstaat er vertraging en extra werk.
Stap-voor-stapinstallatiehandleiding voor de 58U mechanische afdichting
Het verwijderen van de oude afdichting en voorbereiding van de as
Schakel de stroom van de pomp uit en scheid deze van het proces. Tap eventuele extra vloeistoffen af op een manier die voldoet aan de regels van de instelling. Verwijder de pompkoppeling, de waaier en de pakkingplaat om bij de oude afdichting te komen. Verwijder voorzichtig de oude onderdelen van de afdichting en zorg ervoor dat u onthoudt waar ze naartoe zijn gegaan en welke kant ze op zijn gegaan. Wij kunnen u hierbij helpen met foto's. Controleer nogmaals de as en de afdichtingskamer en gebruik nauwkeurig meetgereedschap om de breedte te vinden en -uit de as te lopen. Het moet mogelijk worden gerepareerd als de uitloop-meer dan 0,05 mm bedraagt. Maak de as schoon en gebruik de afdichtingsolie die bij de lagers is geleverd om deze lichtjes te smeren.
Assembleren en positioneren van de afdichtingscomponenten
Voordat u het vaste zittingstuk op zijn plaats schuift, moet u ervoor zorgen dat de O-ringen goed in hun gaten op de pakkingplaat of afdichtingskamer passen. Smeer de O-ringen een beetje in, zodat ze gemakkelijk te monteren zijn en niet breken. Zorg ervoor dat de veren goed aansluiten en dat het afdichtingsvlak de goede kant op wijst wanneer u het draaiende stuk op de as plaatst. De afdichtingsvlakspleet moet worden ingesteld zoals de fabrikant zegt. Om dit te doen, wordt de afdichting gewoonlijk over een bepaalde afstand samengedrukt. Om deze afstand te meten, kunt u dieptegereedschap of voelermaatjes gebruiken.
Post-Installatietesten en run--procedures
U kunt de pomp weer in elkaar zetten door de koppeling, de waaier en alle andere onderdelen die tijdens de pompperiode zijn verwijderd opnieuw te installeren58u afdichting vervangenproces. Vul het pomphuis met testvloeistof of procesvloeistof en zorg ervoor dat er geen luchtlekken zijn om drooglopen te voorkomen. Draai de as met de hand om te controleren of deze vrij kan draaien zonder vastlopen of weerstand. Houd de pomp tijdens de eerste paar minuten dat de pomp in bedrijf is, nauwlettend in de gaten op lekkages, ongebruikelijke geluiden en veranderingen in de lagertemperatuur. Start de pomp op een lagere snelheid en verhoog deze geleidelijk naar normale bedrijfsomstandigheden, terwijl u de lek-vrije prestaties bevestigt. Deze systematische aanpak zorgt ervoor dat de 58U mechanische afdichting correct wordt geïnstalleerd, waardoor de betrouwbaarheid van de apparatuur wordt verbeterd en het risico op voortijdige uitval wordt verminderd. Duidelijke procedures zorgen er ook voor dat onderhoudsteams veiliger en efficiënter kunnen werken, terwijl de uitvaltijd wordt geminimaliseerd.
Veelvoorkomende problemen en tips voor het oplossen van problemen bij de installatie van een 58U mechanische afdichting
Identificatie van lekkagebronnen en oorzaken
Soms treden er lekkages op direct na de installatie, omdat de O--ringen kapot zijn, de openingen tussen de afdichtingsvlakken niet goed zijn afgesteld of er vuil of vuil tussen de afdichtingsvlakken zit. Controleer of de compressieafstand correct is ingesteld en of niets het gezichtscontact in de weg staat. Als de lekkages in de loop van de tijd langzaam optreden, kan dit komen doordat de elastomeren verslijten, beschadigd raken door chemicaliën of niet op hun plaats zitten, waardoor de belasting van het oppervlak ongelijkmatig wordt. Het systeem droog laten lopen, het te veel schudden of drukpieken in het systeem veroorzaken die hoger zijn dan waarvoor de afdichtingen zijn ontworpen, kunnen er allemaal voor zorgen dat ze snel kapot gaan.
Problemen met trillingen en oververhitting aanpakken
Waaiers die uit balans zijn, stangen die niet recht uitgelijnd zijn of oude lagers kunnen allemaal geluiden veroorzaken terwijl de machine draait. Het afdichtingsvlak en de veren slijten sneller als er te veel wordt geschud. Hierdoor gaat de afdichting minder lang mee. Als er niet genoeg vet tussen de afdichtingsvlakken zit, worden ze te heet. Dit kan gebeuren als er sprake is van droogloop, onvoldoende spoelstroom of als het verkeerde materiaal op de juiste temperatuur verdampt. Gesmolten O-ringen of afdichtingsvlakken die niet dezelfde kleur hebben, laten dit zien. De meeste problemen met hitte en schudden kunnen worden opgelost door de balans te veranderen, ervoor te zorgen dat er voldoende olie is en de instellingen van het systeem te controleren.
Beste onderhoudspraktijken en inspectieschema's
Stel regelmatige beoordelingsintervallen in op basis van de ernst van de bedrijfsomstandigheden. Omgevingen met hoge druk of corrosieve media vereisen bijvoorbeeld vaker inspecties. Controleer regelmatig op lekken, registreer de bedrijfstemperaturen en controleer de trillingsniveaus om de prestaties van de machine te evaluerenindustriële pomp mechanische afdichting. Vervang de afdichtingen zodra er tekenen van slijtage optreden, in plaats van te wachten tot ze volledig defect zijn. Houd gedetailleerde gegevens bij van alle installaties en reparaties om trends te identificeren en de meest effectieve vervangingsschema's te bepalen. Als u een probleem intern niet kunt diagnosticeren, zoek dan hulp bij afdichtingsfabrikanten zoals Uttox. Hun ervaren team kan u helpen de oorzaken van storingen te identificeren en toepassings-specifieke aanbevelingen te doen. Sterke partnerschappen met betrouwbare leveranciers verbeteren de operationele veiligheid en verminderen het risico op kostbare stilstand.
Vergelijking van de 58U mechanische afdichting met alternatieven: de juiste keuze maken
58U versus . 58 en 58X-modellen
Een ander ongelijkmatig ontwerp met meerdere-veren is het gewone John Crane Type 58. De 58U- en 59U-versies zijn echter beter omdat ze in meer materialen verkrijgbaar zijn en met meer wereldstandaarden kunnen worden gebruikt. De 59U heeft een PTFE-wigframe in plaats van een O--ringduwer. Dit maakt het beter voor media die zuur zijn en waarbij het afbreken van rubber een probleem is. De 58X heeft uitgebalanceerde afdichtingsontwerpen die het systeem moeilijker maken en duurder maken, maar ze maken het ook mogelijk om een groter bereik aan drukken en temperaturen aan te kunnen. Vanwege de prijs, werkdruk en aard van de media moet u een van deze typen gebruiken.
Ontwerpen van duwer versus cartridge-afdichting
Het installeren van duwafdichtingen zoals de 58U mechanische afdichting moet stuk voor stuk worden gedaan, wat vaardigheid en zorg vergt. Maar de patroondoppen zijn al in elkaar gezet en vastgezet, waardoor ze gemakkelijker te installeren zijn en minder snel kapot gaan. Ze zijn ideaal voor plaatsen waar dingen snel moeten worden opgelost of waar u niet veel over technologie weet. Cartridge-methoden kunnen daarentegen vooraf meer kosten en u kunt de dingen niet zo veel veranderen. Om geld te besparen op reguliere reparaties als er geschoold personeel beschikbaar is en het gereedschap hetzelfde moet worden gemaakt, zijn duwafdichtingen nog steeds een goede keuze.
Vertrouwde fabrikanten en leveranciers selecteren
Het is erg belangrijk om echte, goede zeehonden te vinden. Originele uitrusting is duurder dan de UTTOX 58U/59U mechanische afdekking, maar is veiliger en kost minder. Voor John Crane-modellen is het gemaakt om er goed mee te werken. Voor algemeen gebruik heeft UTTOX een O--duwstructuur, en voor sterke media heeft het een PTFE-wigstructuur. Beiden werken goed in petrochemische processen, chemische behandeling en pompsystemen in raffinaderijen. Een constante hoeveelheid voorraad betekent dat bestellingen snel worden geleverd, waardoor de uitvaltijd voor reparaties wordt verminderd. Fabrikanten zoals Uttox bieden nuttige technische ondersteuning en service na de verkoop die verder gaat dan het product zelf en bedrijven helpen het op de lange termijn goed te doen. Bij het zoeken naar een dienst moeten kopers kijken naar hoe goed ze kennis hebben in hun vakgebied, hoe goed ze goederen kunnen volgen en ervoor kunnen zorgen dat ze altijd op voorraad zijn (ISO9001), en hoe goed ze kunnen leveren. De risico's van het gebruik van namaakonderdelen of onderdelen van lage-kwaliteit zijn kleiner als u met ervaren zegelmakers werkt. Hierdoor blijft uw apparatuur veilig en in lijn met de regels.
Conclusie
Voor een correcte installatie van een58U mechanische afdichting, je moet vooruit plannen, goed letten op de aanwijzingen van de fabrikant en alles doen wat ze zeggen. Onderhoudsteams en inkoopmanagers kunnen ervoor zorgen dat de afdichting regelmatig werkt en niet lekt door de installatieruimte zorgvuldig in te richten, georganiseerde montagestappen te volgen en te leren hoe u veelvoorkomende problemen kunt oplossen. Als u afdichtingen koopt van gerenommeerde bedrijven zoals Uttox, dat al 30 jaar bestaat en een breed scala aan goederen heeft die in veel omgevingen kunnen worden gebruikt, zullen uw gereedschappen beter werken en bespaart u geld. Deze gids leert B2B-werknemers de vaardigheden en vergroot hun zelfvertrouwen om goed werk te leveren bij het installeren van mechanische afdichtingen. Zo kunnen zij processen zoveel mogelijk draaiende houden met weinig downtime.
Veelgestelde vragen
1. Wat is het typische onderhoudsinterval voor een 58u mechanische asafdichting?
De onderhoudstijden variëren afhankelijk van de manier waarop de afdichting wordt gebruikt, maar bij licht gebruik gaan de meeste 58U-afdichtingen tussen de 2 en 5 jaar mee. De levensduur kan worden verkort tot 12 tot 24 maanden door hoge temperaturen, zure media of sterke vloeistoffen. Onderhoudsplannen blijven op schema als zaken worden gecontroleerd en vervangen op basis van tekenen van slijtage. Dit voorkomt ook dat dingen ineens kapot gaan.
2. Kan ik een 58u mechanische asafdichting installeren zonder professionele hulp?
Installatie kan worden gedaan door mensen die weten hoe ze gereedschap moeten gebruiken en daarvoor zijn opgeleid. Maar u moet heel voorzichtig zijn bij het instellen van de openingen in het afdichtingsvlak, er druk op uitoefenen en ervoor zorgen dat ze op één lijn liggen. Als een bedrijf geen ervaren technici heeft, moeten ze met de afdichtingsfabrikanten praten of gekwalificeerde dienstverleners inhuren om ervoor te zorgen dat de klus goed wordt gedaan en fouten te voorkomen die veel geld kosten.
3. Welke invloed hebben materiaalkeuzes op de prestaties van afdichtingen?
De materiaalkeuze heeft een direct effect op hoe goed het met chemicaliën omgaat, stabiel blijft bij verschillende temperaturen en slijt. De zijkanten van siliciumcarbide slijten niet gemakkelijk en reageren niet met de meeste industriële vloeistoffen, zodat ze ermee kunnen worden gebruikt. Wolfraamcarbide is erg taai en werkt goed als het moeilijk wordt. De temperaturen en chemicaliën in de vloeistof vertellen u welk rubber u moet gebruiken: Viton, EPDM of FFKM. Om de beste keuze te maken, bekijkt u de materiaalmatchtabellen en vraagt u de verkoper om hulp.
Werk samen met Uttox voor betrouwbare 58U mechanische afdichtingsoplossingen
Het eerste dat u moet doen om ervoor te zorgen dat de service niet lekt, is de juiste service kiezen. De mechanische covers die Uttox maakt zijn van hoge kwaliteit en kosten minder dan de originele uitrusting. Twee van de meest voorkomende en effectieve typen zijn de 58U en 59U. Ons deskundige onderzoeks- en ontwikkelingsteam werkt al meer dan 30 jaar op dit gebied. Ze kunnen oplossingen bedenken die a58u mechanische afdichtingwerkt in veel verschillende omgevingen, van chemische processen die zwaar zijn voor apparatuur tot fabrieken die hoge temperaturen gebruiken. Uttox moet veel 58U mechanische afdichtingen op voorraad houden, zodat bestellingen snel kunnen worden verzonden. Hierdoor is er minder stilstand bij belangrijke reparatiewerkzaamheden. OEM-fabrikanten, fabrieksonderhoudsteams, groothandelaren en EPC-aannemers uit meer dan 50 landen kiezen ons als hun partner omdat we kwaliteit garanderen, snelle technische ondersteuning bieden en lage prijzen bieden. Als u hulp nodig heeft bij het verzegelen van iets, kunt u ons team een e-mail sturen op info@uttox.com en technische specificaties opvragen.
Referenties
1. Adams, RL (2019). Installatie en onderhoud van mechanische afdichtingen Beste praktijken voor de procesindustrie. Industriële Pers Inc.
2. Bennett, TJ & Collins, parlementslid (2020). Afdichtingssystemen voor roterende apparatuur: ontwerp, selectie en probleemoplossing. McGraw-Hill Professional.
3. Internationale Organisatie voor Standaardisatie. (2018). ISO 21049: Mechanische afdichtingen voor pompen en aanverwante toepassingen – Testprocedures. Catalogus ISO-normen.
4. Lebeck, AO (2021). Principes en ontwerp van mechanische gezichtsafdichtingen. Wiley-Interscience.
5. Mayer, EH & Peterson, KS (2017). Handboek voor onderhoud en betrouwbaarheid van chemische fabrieken. Gulf Professional Publishing.
6. Smit, DW (2022). Pompafdichtingstechnologie: een uitgebreide gids voor ingenieurs en technici. Elsevier Wetenschap & Technologie.
